Centro de mecanizado
HURCO DCX22Ti (2019): Centro de mecanizado vertical de gran formato con capacidad de 8 toneladas
HURCO DCX22Ti (2019) de segunda mano
ID: HURCO-DCX22TI-2019-MC000071Ingeniería estadounidense. Recorridos de 2.200 x 1.700 mm. Capacidad de mesa de 8.000 kg. Control HURCO MAX5.
- Alemania
HURCO DCX22Ti de 2019, centro de mecanizado vertical de gran formato con control HURCO MAX5. Cuenta con recorridos de 2.200 x 1.700 x 750 mm, capacidad de mesa de 8.000 kg, husillo de 8.000 rpm con 22 kW de potencia, almacén de 40 herramientas, sistemas de medición directa, refrigeración por husillo y preparación para 4.º eje. Solo 5.443 horas de husillo. Ubicada en Alemania.
- Gran envolvente de trabajo: recorridos de 2.200 x 1.700 x 750 mm para piezas de gran tamaño
- Capacidad de carga elevada: hasta 8.000 kg en mesa de 2.100 x 1.600 mm
- Pocas horas de operación: solo 5.443 horas de husillo verificadas desde 2019
- Control de precisión: HURCO MAX5 con sistema de medición directa en todos los ejes
- Preparada para 4.º eje: ampliable a eje rotativo para mecanizados complejos
- Refrigeración por husillo: 20 bar para taladrado profundo
Galería
Especificaciones técnicas
- Control Unit
- HURCO MAX5
- X-Axis Travel
- 2,200 mm
- Y-Axis Travel
- 1,700 mm
- Z-Axis Travel
- 750 mm
- Distance Spindle to Table
- 152 mm
- Feed Rate
- 24 m/min
- Rapid Traverse
- 24 m/min
- Table Dimensions
- 2,100 x 1,600 mm
- Max Table Load
- 8,000 kg
- Spindle Speed
- 8,000 RPM
- Spindle Power
- 22 kW (30 min)
- Spindle Torque
- 310 Nm (30 min)
- Tool Holder
- SK50
- Tool Magazine
- 40 positions
- Max Tool Diameter
- ø125 mm
- Max Tool Length
- 300 mm
- Max Tool Weight
- 15 kg
- Tool-to-Tool Time
- 5 seconds
- Through-Spindle Coolant
- 20 bar
- Spindle Hours
- 5,443 hours
- Machine Hours
- 13,424 hours
- Machine Length
- 7,210 mm
- Machine Width
- 5,765 mm
- Machine Height
- 3,889 mm
- Machine Weight
- 21,000 kg
- Dimensiones
- X: 2,200 mm | Y: 1,700 mm | Z: 750 mm
- Equipamiento
- Control CNC HURCO MAX5 Sistema de medición directa en ejes X, Y, Z Cambiador automático de 40 herramientas Refrigeración por husillo (20 bar) Filtración de refrigerante con banda de papel Transportador de virutas Preparación para 4.º eje Preparación para palpador RENISHAW Baliza señalizadora Sistema de portaherramientas SK50
Equipamiento
- Control CNC HURCO MAX5
- Sistema de medición directa en ejes X, Y, Z
- Cambiador automático de 40 herramientas
- Refrigeración por husillo (20 bar)
- Filtración de refrigerante con banda de papel
- Transportador de virutas
- Preparación para 4.º eje
- Preparación para palpador RENISHAW
- Baliza señalizadora
- Sistema de portaherramientas SK50
Resumen
Descripción
Excelencia operativa y equipamiento El HURCO DCX22Ti está concebido para entornos de producción pesada que exigen capacidad y precisión excepcionales. Este modelo de 2019 incorpora sistemas de medición directa en los tres ejes, asegurando una precisión superior en todo el envolvente de trabajo. Gestión de herramientas: el cambiador automático de 40 posiciones con portaherramientas SK50 admite herramientas de hasta 125 mm de diámetro y 15 kg de peso, con cambios herramienta-a-herramienta en 5 segundos que minimizan el tiempo improductivo. Sistemas de medición: equipada con reglas lineales directas en los ejes X, Y y Z para la máxima precisión de posicionamiento. La máquina está preparada para integrar palpador RENISHAW, permitiendo medición en proceso y control de calidad. Sistema de refrigeración: cuenta con refrigeración por husillo a 20 bar de presión, ideal para taladrado profundo y evacuación de virutas. El sistema de filtro de banda de papel mantiene la limpieza del refrigerante y prolonga la vida útil de las herramientas. Aplicaciones: ideal para componentes aeroespaciales, fabricación de grandes moldes, fabricación pesada y aplicaciones generales que requieren gran capacidad y rigidez de la pieza de trabajo.
Preguntas frecuentes
Los recorridos X/Y/Z y las dimensiones de la mesa delimitan la pieza máxima. Conviene comparar el recorrido útil con su pieza más grande, no con la más habitual: las cotas de esta máquina están en sus especificaciones técnicas.
Las horas de cabezal y de puesta en tensión reflejan el uso real mucho mejor que el año de fabricación. Cuando el control las registra, las leemos durante la inspección y se las entregamos por escrito.
El número de posiciones del almacén decide cuántas referencias puede encadenar sin intervenir. Junto con el tipo de cono, es lo que determina si puede reutilizar su herramienta actual.
Los centros de columna móvil y de pórtico suelen requerir una losa con espesor y planitud determinados; los de bancada compacta a menudo no. Le facilitamos el plano de cimentación del fabricante cuando existe.
La potencia instalada y la tensión figuran en la placa de características de cada máquina. Es habitual necesitar un transformador si su taller trabaja a una tensión distinta de la de origen; lo comprobamos antes de la entrega.
Depende de la altura total y de la anchura de puertas y pasillos. Medimos ambas cosas en la inspección y planificamos el desmontaje mínimo imprescindible, además de los requisitos de grúa para la carga.
