Centro de mecanizado
DMG MORI M1 (2021): Centro de mecanizado vertical con refrigeración por husillo
DMG MORI M1 (2021) de segunda mano
ID: MC000047Precisión japonesa. Husillo de 12.000 rpm. Control Siemens 828D OP.
- Alemania
DMG MORI M1 - PRO de 2021, centro de mecanizado vertical con control Siemens 828D OP. Recorridos de 550x550x510 mm, husillo de 12.000 rpm, almacén de 24 herramientas, refrigeración por husillo (20 bar), palpador RENISHAW y transportador de virutas. Solo 5.555 horas de husillo. Ubicado en Alemania.
- Pocas horas de operación: solo 5.555 horas de husillo – estado excepcional para una máquina de 2021
- Refrigeración por husillo: aporte de refrigerante central a 20 bar para una evacuación óptima de virutas
- Medición de precisión: palpador RENISHAW para verificación automatizada de piezas
- Envolvente de trabajo generoso: recorridos de 550x550x510 mm con capacidad de mesa de 600 kg
- Listo para producción: almacén de 24 herramientas con portaherramientas SK40 y transportador de virutas
- Control moderno: Siemens 828D OP – sistema CNC fiable y fácil de usar
Galería
Especificaciones técnicas
- Control Unit
- SIEMENS 828D OP
- X-Axis Travel
- 550 mm
- Y-Axis Travel
- 550 mm
- Z-Axis Travel
- 510 mm
- Rapid Traverse
- 24 m/min
- Table Dimensions
- 850 x 650 mm
- Max. Workpiece Weight
- 600 kg
- Spindle Speed
- 12,000 RPM
- Spindle Power
- 13/9 kW (40/100% ED)
- Spindle Torque
- 83/57 Nm (40/100% ED)
- Through-Spindle Coolant
- 20 bar
- Tool Holder
- SK40
- Tool Magazine
- 24 positions
- Max. Tool Diameter (Free)
- ø130 mm
- Max. Tool Diameter (Occupied)
- ø80 mm
- Max. Tool Length
- 300 mm
- Max. Tool Weight
- 8 kg
- Spindle Hours
- 5,555 hours
- Hours Under Power
- 12,481 hours
- Rated Power
- 20 kVA
- Machine Length
- 3,070 mm
- Machine Width
- 2,670 mm
- Machine Height
- 2,840 mm
- Machine Weight
- 5,600 kg
- Dimensiones
- X: 550 mm | Y: 550 mm | Z: 510 mm
Equipamiento
- Control CNC SIEMENS 828D OP
- Palpador de medición RENISHAW
- Sistema de refrigeración por husillo (20 bar)
- Cambiador automático de 24 posiciones
- Volante electrónico
- Transportador de virutas
- Separador de neblina
- Pistola de refrigerante
Resumen
Descripción
Excelencia operativa y equipamiento El DMG MORI M1 - PRO representa la excelencia de la ingeniería japonesa con fiabilidad y precisión probadas. Este modelo de 2021 viene completamente equipado para entornos de producción exigentes con un número notablemente bajo de horas de operación. Gestión de herramientas: el cambiador automático de 24 posiciones con portaherramientas SK40 admite herramientas de hasta ø130 mm de diámetro y 300 mm de longitud, ofreciendo excelente flexibilidad para diversas operaciones de mecanizado con tiempos de preparación mínimos. Sistemas de medición: equipado con un palpador RENISHAW para la inspección automática de piezas y la verificación de herramientas, asegurando una calidad constante y reduciendo la intervención manual durante la producción. Refrigeración y entorno: cuenta con refrigeración por husillo a alta presión a 20 bar para una evacuación de virutas superior y mayor vida útil de la herramienta. El separador de neblina integrado mantiene un entorno de trabajo limpio, mientras que el transportador de virutas asegura una retirada de material eficiente. Aplicaciones: ideal para fabricación de componentes de precisión, fabricación de moldes y trabajos generales de producción que requieren un mecanizado de 3 ejes fiable con tecnología de control moderna y un excelente envolvente de trabajo.
Preguntas frecuentes
Los recorridos X/Y/Z y las dimensiones de la mesa delimitan la pieza máxima. Conviene comparar el recorrido útil con su pieza más grande, no con la más habitual: las cotas de esta máquina están en sus especificaciones técnicas.
Las horas de cabezal y de puesta en tensión reflejan el uso real mucho mejor que el año de fabricación. Cuando el control las registra, las leemos durante la inspección y se las entregamos por escrito.
El número de posiciones del almacén decide cuántas referencias puede encadenar sin intervenir. Junto con el tipo de cono, es lo que determina si puede reutilizar su herramienta actual.
Los centros de columna móvil y de pórtico suelen requerir una losa con espesor y planitud determinados; los de bancada compacta a menudo no. Le facilitamos el plano de cimentación del fabricante cuando existe.
La potencia instalada y la tensión figuran en la placa de características de cada máquina. Es habitual necesitar un transformador si su taller trabaja a una tensión distinta de la de origen; lo comprobamos antes de la entrega.
Depende de la altura total y de la anchura de puertas y pasillos. Medimos ambas cosas en la inspección y planificamos el desmontaje mínimo imprescindible, además de los requisitos de grúa para la carga.
