Centro de mecanizado
REIDEN RX 18 (2019): Centro de mecanizado de 5 ejes con sistema de palets de 4 estaciones
REIDEN RX 18 (2018) de segunda mano
ID: REIDEN-RX-18-2018-MC000058Precisión suiza. Almacén de 304 herramientas. Husillo a 15.000 rpm. HEIDENHAIN TNC 640.
- Suiza
REIDEN RX 18 de 2019, centro de mecanizado horizontal/vertical de 5 ejes con control HEIDENHAIN TNC 640. Cuenta con recorridos de 2.200 x 2.200 x 1.610 mm, husillo de 15.000 rpm, almacén de 304 herramientas, sistema de palets de 4 estaciones con capacidad de 4.000 kg, refrigerante a alta presión de 80 bar y husillo principal nuevo. Ubicado en Suiza.
- Capacidad de 5 ejes: cabezal horizontal/vertical con basculación continua de 0-90°
- Lista para automatización: sistema automático de palets de 4 estaciones para producción desatendida
- Gran capacidad: almacén de 304 herramientas con sistema de detección de rotura TRS2
- Amplio envolvente de trabajo: recorridos de 2.200 x 2.200 x 1.610 mm, volteo Ø 3.100 mm
- Refrigerante de alta presión: refrigeración por husillo a 80 bar para una evacuación óptima de virutas
- Husillo principal nuevo: husillo recién instalado con 15.000 rpm
Galería
Especificaciones técnicas
- Control Unit
- HEIDENHAIN TNC 640
- X-Axis Travel
- 2,200 mm
- Y-Axis Travel
- 2,200 mm
- Z-Axis Travel
- 1,610 mm
- Head Type
- Horizontal/Vertical with continuous swivel 0-90°
- Max Swing Diameter
- Ø 3,100 mm
- Spindle Speed
- 15,000 RPM
- Spindle Power
- 63 / 73 kW (100% / 40% ED)
- Spindle Torque
- 300 / 348 Nm (100% / 40% ED)
- Tool Holder
- HSK 100-A
- Tool Magazine
- 304 positions (shelf-type)
- Tool Breakage Detection
- TRS2 non-contact system
- Pallet System
- 4-station automatic palletizing system
- Pallet Dimensions
- 1,800 x 1,400 mm
- Max Load per Pallet
- 4,000 kg
- Coolant System
- High-pressure 80 bar through spindle
- Coolant Tank Capacity
- 2,500 liters
- Wireless Handwheel
- HEIDENHAIN HR550 FS
- Safety System
- Collision monitoring (DCM)
- Dimensiones
- X: 2,200 mm | Y: 2,200 mm | Z: 1,610 mm
Equipamiento
- Control CNC HEIDENHAIN TNC 640
- Sistema automático de palets de 4 estaciones (modificado para piezas grandes)
- Almacén de herramientas tipo estantería de 304 posiciones
- Sistema portaherramientas HSK 100-A
- Detección sin contacto de rotura de herramienta TRS2
- Sistema de refrigerante de alta presión (80 bar por husillo)
- Sistema de filtración Knoll optimizado
- Separador de virutas y transportador integrados
- Volante inalámbrico HEIDENHAIN HR550 FS
- Sistema de monitorización de colisiones (DCM)
- Husillo principal nuevo (instalado antes del desmontaje)
- Depósito de refrigerante de 2.500 litros
Resumen
Descripción
Excelencia operativa y equipamiento El REIDEN RX 18 representa lo mejor de la ingeniería suiza, combinando la versatilidad de 5 ejes con automatización a escala industrial. Esta máquina de 2019 se entrega con un husillo principal recién instalado, garantizando un rendimiento óptimo y fiabilidad en entornos de producción exigentes. Sistema de automatización: el sistema automático de palets de 4 estaciones con palets de 1.800 x 1.400 mm permite producción continua desatendida. El cambiador modificado acepta piezas más grandes de hasta 4.000 kg, maximizando la flexibilidad ante requisitos de pieza diversos. Gestión de herramientas: el excepcional almacén tipo estantería de 304 posiciones minimiza las interrupciones por cambio de herramienta en trabajos multioperación complejos. Los portaherramientas HSK 100-A aseguran máxima rigidez y precisión. El sistema TRS2 de detección sin contacto de rotura de herramienta aporta seguridad adicional para el funcionamiento desatendido. Gestión de refrigerante y viruta: el sistema de refrigeración por husillo a alta presión de 80 bar ofrece una evacuación óptima de virutas y prolonga la vida útil de la herramienta. El depósito de 2.500 litros sostiene producciones extendidas. El sistema optimizado de filtración Knoll, con separador de virutas y transportador integrado, mantiene la calidad del refrigerante. Aplicaciones: ideal para componentes aeroespaciales, fabricación de grandes moldes, piezas del sector energético y producción de alta variedad que requiera capacidad de 5 ejes con automatización.
Preguntas frecuentes
Los recorridos X/Y/Z y las dimensiones de la mesa delimitan la pieza máxima. Conviene comparar el recorrido útil con su pieza más grande, no con la más habitual: las cotas de esta máquina están en sus especificaciones técnicas.
Las horas de cabezal y de puesta en tensión reflejan el uso real mucho mejor que el año de fabricación. Cuando el control las registra, las leemos durante la inspección y se las entregamos por escrito.
El número de posiciones del almacén decide cuántas referencias puede encadenar sin intervenir. Junto con el tipo de cono, es lo que determina si puede reutilizar su herramienta actual.
Los centros de columna móvil y de pórtico suelen requerir una losa con espesor y planitud determinados; los de bancada compacta a menudo no. Le facilitamos el plano de cimentación del fabricante cuando existe.
La potencia instalada y la tensión figuran en la placa de características de cada máquina. Es habitual necesitar un transformador si su taller trabaja a una tensión distinta de la de origen; lo comprobamos antes de la entrega.
Depende de la altura total y de la anchura de puertas y pasillos. Medimos ambas cosas en la inspección y planificamos el desmontaje mínimo imprescindible, además de los requisitos de grúa para la carga.
