Repuestos y servicio después de la compra — qué pasa tras la recogida

El control es el componente crítico en materia de repuestos. Cuatro plataformas dominan el mercado europeo; cada una tiene su propia lógica de suministro.

• HEIDENHAIN — TNC 640 (generación actual desde ~2014), TNC 620, iTNC 530. Piezas originales directamente de Heidenhain (servicio en Traunreut), plazo de entrega para placas estándar de 1 a 3 semanas. La generación anterior TNC 426/430/530 lleva años con stock reducido; placas usadas y reacondicionadas en proveedores especializados como Heidenhain Service o reacondicionadores independientes. Las generaciones más antiguas (426/430) cada vez solo se pueden sustituir mediante retrofit.
• Siemens SINUMERIK — 840D sl (actual), 840D powerline (generación anterior, en fase final desde 2025), 810D (antigua), 802C/D (control de series pequeñas). Piezas originales a través de Siemens Industry Mall, con disponibilidad escalonada. En el 840D sl, entrega habitual en 1–4 semanas; en el 810D o anterior, cada vez más dependiente de stock residual de fábrica y de placas reacondicionadas. Gran mercado de proveedores independientes con servicio de intercambio y reparación.
• Fanuc — 31i/32i (actual), 16i/18i/21i (generación anterior, todavía bien abastecida), 0M/16M (antigua, limitada). Originales a través de Fanuc Iberia, con fabricación central del grupo en Alemania. Plazo de entrega de 1 a 4 semanas en piezas estándar; en la generación 0M, predominan las placas usadas o reacondicionadas. Mercado independiente muy amplio — las placas Fanuc están disponibles en talleres de reparación de todo el mundo.
• MAZATROL — SmoothX/SmoothAi (actual), Matrix/Matrix 2 (generación anterior), M-32/M-Plus/T-Plus (antigua). El suministro pasa casi exclusivamente por Mazak; existen reacondicionadores independientes, pero son más escasos que en Fanuc o Siemens. En controles muy antiguos (M-32, T-Plus) el retrofit suele ser la única vía razonable.

Cuando el suministro original escasea, hay tres caminos posibles:placas reacondicionadas de proveedores especializados (garantía habitual de 12 meses, precios del 40–70 % frente a la pieza nueva), reparación de placas existentes en talleres especializados en electrónica de control, tanto en España como de ámbito europeo, y retrofit completo a una generación de control actual.

Además de las redes de servicio de fabricante, existe una red de especialistas independientes muy consolidada a nivel europeo, con presencia o alcance de servicio en España. Cubren sobre todo dos huecos: las máquinas más antiguas, donde el canal de fábrica resulta caro o lento, y componentes específicos (husillo, placas de control, geometría), donde los independientes suelen ser tan competitivos como el fabricante, o incluso mejores.

• Cambio y reparación de husillos — especialistas europeos como GMN, Kessler, Step-Tec (a través de Fischer Spindeln), Pfiffner Service o Setco, que dan servicio a clientes en España. Revisión completa habitual de 8.000 a 18.000 € por husillo, plazo de 4 a 10 semanas. Un husillo de intercambio en paralelo a la reparación reduce la parada a pocos días.
• Retrofit de control — talleres especializados, tanto en España como de ámbito europeo. Retrofit completo a Siemens 840D sl o Heidenhain TNC 640 en 4–10 semanas, coste de 25.000 a 80.000 € según el tamaño de la máquina.
• Verificación y corrección geométrica — empresas de metrología con alcance internacional como Renishaw, que cuenta con representación en España, además de peritos e ingenierías locales. Verificación completa según UNE-EN ISO 230-1/230-2 con interferómetro láser y barra de bolas, habitualmente 1.200–2.500 € más desplazamiento; corrección según el resultado.
• Accionamientos y reglas ópticas — Heidenhain Service directamente para sus propias reglas ópticas, Siemens y especialistas independientes con representación en España (p. ej. la red de servicio de Bosch Rexroth para accionamientos, o distribuidores de Lenze).
• Hidráulica y tratamiento de refrigerante — Bosch Rexroth y Parker Hannifin, ambos con presencia comercial y de servicio en España, además de talleres locales especializados en hidráulica y en centrifugadoras de refrigerante.

Para las marcas y controles más importantes conocemos al menos dos socios independientes y, si es necesario, ponemos en contacto directo — también años después de la venta.

Es posible contratar mantenimiento para máquinas usadas, pero las condiciones varían mucho entre marcas. En la práctica se dan tres modelos:

• Contrato de mantenimiento completo del fabricante — normalmente con una o dos visitas de inspección al año, garantía de tiempo de respuesta (24, 48 o 72 h), descuentos en repuestos (habitual 5–15 %) y verificación geométrica calibrada en ciclo anual. Las cuotas anuales por máquina suelen ser de 1.500–6.000 €, más altas en máquinas especialmente valiosas o críticas para la producción. DMG MORI ServicePlus, Mazak Care, Heller TPM-Service y los programas Trumpf TruServices funcionan según este modelo.
• Contrato de mantenimiento con proveedor externo — recomendable cuando el fabricante no ofrece contrato para máquinas de parque o cuando los precios no son viables. Proveedores independientes de servicio industrial, tanto en España como de ámbito europeo, cubren la mayoría de las tareas — inspección, verificación geométrica, gestión de repuestos. Precios normalmente un 30–50 % por debajo del nivel del fabricante, pero sin actualizaciones de software de fábrica ni acceso directo a las bases de datos del fabricante.
• Taller propio más compra puntual de servicio — en empresas con mantenimiento propio, suele ser la variante más económica. El servicio propio cubre rutina, limpieza, cambio de lubricantes y pequeñas reparaciones; los trabajos especializados (husillo, control, geometría) se contratan puntualmente fuera. Funciona bien en empresas con varias máquinas de la misma familia y personal de mantenimiento con experiencia.

En la compraventa de una máquina CNC usada entre dos empresas rige el régimen de saneamiento por vicios ocultos del Código de Comercio (arts. 325, 336 y 342), completado con carácter supletorio por el Código Civil (arts. 1484 y siguientes). A diferencia de la venta a consumidores, aquí se admiten modificaciones contractuales de amplio alcance — que además se utilizan de forma habitual, al amparo de la autonomía de la voluntad del art. 1255 CC.

El plazo para reclamar es corto y de origen mercantil. En la compraventa mercantil, el comprador debe denunciar los defectos visibles en los cuatro días siguientes a la recepción (art. 336 C. de C.) y los vicios ocultos en los 30 días siguientes a su descubrimiento (art. 342 C. de C.) — plazos sensiblemente más cortos que en una venta a consumidores. En los contratos de los distribuidores es habitual, además, pactar una garantía comercial adicional de 6 o 12 meses sobre determinados conjuntos.

La exclusión total de garantía es, en principio, admisible en la compraventa B2B, con un límite claro: la exclusión no se aplica si el vendedor oculta un defecto de mala fe (art. 1486 CC) o si ha asumido una garantía sobre las características del bien. La fórmula habitual "vendido tal como se ha visto e inspeccionado, con exclusión de toda garantía" es válida en el ámbito B2B — a partir de la entrega, el comprador asume el riesgo del defecto, salvo que el vendedor haya ocultado un defecto conocido.

La carga de la prueba recae en el comprador. A diferencia de la compraventa a consumidores, en el ámbito B2B no existe una presunción legal de que el defecto ya existiera en el momento de la entrega. El comprador empresario debe probar que un defecto detectado después ya existía en ese momento. En una máquina herramienta usada con cientos de piezas móviles, eso suele ser complicado — la única precaución realmente eficaz es la inspección documentada y la prueba de mecanizado antes de la entrega. Por eso un informe de inspección profesional (véaseTasación de maquinaria) resulta prácticamente siempre rentable en operaciones de cierto valor.

Este resumen tiene carácter informativo y no sustituye el asesoramiento de un abogado mercantil para el contrato concreto de cada operación.

Lo que ofrecemos en nuestras ventas: por lo general, una solución diferenciada — 6 o 12 meses de garantía por vicios sobre los conjuntos esenciales (husillo, control, husillos de bolas, cambiador de herramientas), exclusión de garantía en piezas de desgaste, conformidad CE documentada, e informe de inspección incorporado al contrato como pacto sobre las características del bien. Esta estructura da al comprador protección frente a defectos sustanciales sin arrastrar al vendedor a discusiones sobre piezas de desgaste.

Quien busque una cobertura más prolongada que la simple garantía legal dispone en el mercado de dos modelos consolidados:

• Contrato de inspección con vigencia de 12 o 24 meses — una o dos visitas de inspección al año por un socio de servicio, con verificación documentada de geometría y husillo. Las anomalías detectadas se recogen en un informe y pueden corregirse de inmediato o presupuestarse. Recomendable en máquinas de valor con expectativa de uso prolongado; coste según la máquina de 1.500–4.500 € al año.
• Alianza de servicio con garantía de tiempo de respuesta — en máquinas críticas para la producción, donde un día de parada cuesta varios miles de euros, merece la pena una alianza de servicio con tiempo de respuesta garantizado (24 o 48 h) y disponibilidad garantizada de repuestos. A través de programas del fabricante (DMG MORI ServicePlus, Mazak Care, Heller TPM, Trumpf TruServices) o de proveedores externos especializados. Cuotas anuales de 3.000–8.000 € por máquina, a menudo con niveles de servicio escalonados.

Para máquinas de nuestro inventario, si lo desea, aclaramos antes de la compra los posibles socios de servicio y sus condiciones. Así el comprador sabe, incluso antes de la entrega, qué costes de servicio recurrentes son realistas y qué proveedor de la zona está disponible.

Comprar una máquina no es un hecho aislado — es el comienzo de un uso que se prolonga durante años. Seguimos disponibles como interlocutor después de la venta y ofrecemos tres cosas de forma habitual, sin necesidad de un paquete de servicio aparte:

• Resolución de dudas técnicas — las preguntas sobre programación, control o mecánica surgen sobre todo en los primeros meses tras la puesta en marcha. Recurrimos a la experiencia acumulada con esa familia de máquinas o le ponemos en contacto con otro usuario de la misma máquina.
• Intermediación con socios de servicio — conocemos los contactos del servicio técnico de cada fabricante y a los especialistas independientes para las marcas y controles más importantes. Ante una incidencia de servicio en la primera fase de puesta en marcha o en una reparación posterior, ponemos el contacto directamente, sin que usted tenga que investigar antes.
• Gestión de repuestos — para componentes específicos (husillo completo, cambiador de herramientas, placas de control) ayudamos a localizarlos en el mercado, también más allá de los canales del fabricante. Algunos componentes salen más económicos a través de reacondicionadores o proveedores externos que directamente del fabricante.

Este acompañamiento forma parte de nuestro compromiso con una venta B2B correcta — no sustituye al mantenimiento ni a la reparación, pero es un punto de referencia fiable cuando necesita una segunda opinión o una intermediación rápida. También resolvemos juntos las dudas sobrefinanciacióno una tasación posterior para el balance, el seguro o la reventa.